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耐热输送带常出现的外观缺陷是什么?

添加时间:2021-06-12 点击量:

    合理使用软化剂和增塑剂用量,严格操控混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度,使胶料契合工艺要求,当平板硫化机合拢后,假如胶料硫化速度过快则胶料还没有彻底走平时,胶料现已硫化了,未被填平的地方便是明疤,处理办法:适当操控胶料的硫化速度对乙丙胶而言,其耐热覆盖胶硫化速度都很慢,而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁,假如氧化镁吸潮结团变质,活性不行其防焦功能则差,往往会呈现硫速过快现象,所以操控氧化镁的质量是处理这个问题的要害。胶料塑性过大或粘性过大,硫化时形成窝气。

    有些高温职业在运输过程中也是耐热输送带来完结的,但是有些耐热输送带的外观缺点和形成原因很多用户不知道,覆盖胶表面微凹成为明疤,明疤是耐热输送带常见的外观缺点,产生原因主要有:


    胶料可塑性过小成流动性差,假如乙丙胶的覆盖胶料合作组合不合理,特别是软化剂使用不当胶料可塑性小,流动性差,都有或许形成明疤,处理办法:合理使用软化剂和增塑剂用量,严格操控混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度,使胶料契合工艺要求,当平板硫化机合拢后,假如胶料硫化速度过快则胶料还没有彻底走平时,胶料现已硫化了,未被填平的地方便是明疤,处理办法:适当操控胶料的硫化速度对乙丙胶而言,其耐热覆盖胶硫化速度都很慢,而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁,假如氧化镁吸潮结团变质,活性不行其防焦功能则差,往往会呈现硫速过快现象,所以操控氧化镁的质量是处理这个问题的要害。胶料塑性过大或粘性过大,硫化时形成窝气。


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